模溫設備壓力不穩定的原因
模溫機可廣泛應用于擠出、輥筒、塑料、橡膠、注塑以及平板硫化行業的控溫。模溫機在經過長時間的使用，難免會遇到一些小故障。如，模溫機溫度不穩定，電熱超溫等。那么，模溫機溫度不穩定都有哪些原因？
1、導熱油管道內有氣體未排出來。給模溫機添加導熱油后，因為系統運作時間較短，管道內將會存有小量氣體沒有被按時排出來。這種現象相對比較好處理，高溫模溫機具備自動排氣功能，如果中止加熱，讓循環油泵連續運行需要的時間將氣體排出來后再開始加熱就就行了。
2、循環導熱油內有水存有，由于油溫的上升，水慢慢汽化引發了系統壓力的變化，模溫機在加熱的情況下能夠聽見有噼啪的聲音，假如情況較為嚴重的話，開啟油箱可以見到有蒸汽跑出。引發導熱油內有水將會有以下兩點緣故：導熱油自身的產品質量不好，提議使用方應當挑選正規生產廠家和渠道選購的導熱油；被控溫機器設備(負載)的換熱器含有水存有，比如換熱器廠家做水壓測試后殘余的水分或者油溫機的水冷卻器出現損壞。導熱油內有水處理起來會較為不便，應該將模溫機的油箱蓋開啟，隨后加熱導熱油并保持在需要的溫度，讓水分慢慢蒸發排出來。如果是水冷卻器的問題，則要聯系模溫機生產廠家來實行處理了。
當模溫機的壓力表出現過高或者過低的現象的時候，我們就可以判斷模溫機的運行情況不正常，可以采取一定的檢查方式，對癥下藥，解決故障。
