模溫機介質(zhì)流速對控溫性能有影響
模溫機在壓鑄行業(yè)中的應(yīng)用有著非常大的空間，尤其是在鎂合金、鋁合金的制造中，不平均或不合適的模具溫度會導(dǎo)致鑄件的尺寸不穩(wěn)定，很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)鑄件變形的情況，產(chǎn)生熱壓力、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等多個缺陷。對生產(chǎn)周期也會帶來影響，比如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都會發(fā)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具使用壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材出現(xiàn)熱裂，并加速其老化。
在現(xiàn)代化工廠加工中，因為要順應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，并提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，使用模具溫度控制機，可以使模具的預(yù)熱時間不斷減少，成品表面質(zhì)量的提升及可完全自動化生產(chǎn)，提高模具使用壽命是提高生產(chǎn)力中非常有必要的手段。
模溫機在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，這些設(shè)備中基本上都是一個先實現(xiàn)快速升溫，然后再進行保溫。而在橡膠設(shè)備中升溫之后，還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻過程。
